(1) 구리스 블록(Block) 시스템
저속으로 운전되는 평베어링의 윤활에는 NLGI 5호 내지는 6호를 블록 그리스를 사용하였다.
이러한 윤활방식은 아주 오래된 방법이며, 구리스 블록을 적당한 크기로 잘라 저어널 베어링 밑부분의 움푹패인 곳에
구리스를 놓고, 저어널이 회전함에 따라 발생되는 열에 의해 구리스가 녹여 윤활을 하게 되는 것이다.
(2) 컵 (Cup) 윤활 시스템
가장 간단한 방식은 압력식 구리스 컵이다. 이것은 원통형의 밀폐된 용기의 내면을 나선구조로 하고, 나선과 일치하는
원판이 내장되어 있으며, 이 원판은 원통의 상부쪽으로 손잡을 갖도록 되어 있다. 원통의 밑 부분에는 구멍이 뚫려 있으며,
원통 상단의 손잡이를 돌려 나사의 힘에 의해 원판이 내려오도록 하는 힘으로 그 사이에 채워진 구리스를 강제적으로
베어링에 주입하는 시스템이다. 이러한 원초적인 모델이 이후 많이 개선되어 나사식 손잡이 대신 스프링을 이용하여
균일한 압력이 유지되게 함으로써 정량의 구리스가 연속적으로 급유를 할 수 있도록 하였으며, 최근에는 스프링 대신에
전기에 의해 가스를 발생시켜, 그 압력으로 구리스를 공급하며, 발생되는 가스의 양에 따른 압력의 차이로 급유량을
조절할 수 있는 구리스컵이 판매되고 있다.
(3) 구리스 건 (Grease gun)
베어링안에 채워진 구리스는 대개 수동식 구리스건을 사용하여 급지하게 된다.
구리스 건은 간단한 피스톤 작동식의 장치를 이용하여 베어링 하우징에 설치된 니쁠(Nipple)을 통하여 구리스를
베어링에 짜 넣는 것이다. 이때 새 구리스가 니플을 통하여 하우징 안으로 공급되어 베어링 안에 채워져 있던
열화된 구리스를 밀어내게 되며, 새 구리스가 하우징 바깥으로 밀려 나올 때까지 새 구리스를 짜 넣게 된다.
(4) 이동식 구리스 주입기 (Mobile grease applicator)
구리스를 급지 할 수 있는 이동식 장비의 종류는 매우 다양하다. 이러한 장비는 운수업체나 일반 산업체에서 많이
사용되고 있으며, 이러한 이동식 장비는 수동으로 작동되거나 동력을 이용해서 작동된다.
(5) 구리스 니쁠 (Nipple)
구리스 니플은 일반적으로 볼과 스프링을 사용하는 벨브의 구조를 갖고 있으며, 이는 구리스가 되흘러 나오거나
외부의 혼입물이 침투되지 못하도록 하는 역활을 한다. 니플의 모양과 형태는 건(gun)의 연결방법에 따라 달라지게 된다.
니플의 모양도 달라지게 되고, 이렇게 하므로써 다른 종류의 구리스를 잘못 주입하게 되는 불상사를 예방하기도 한다.
(6) 중앙집중식 급지 시스템 (Centralized grease system)
아주 많은 개수의 베어링을 동일한 구리스로 윤활하는 경우에는 중앙집중식 급지 시스템을 이용하는 것이 일반적이다.
중앙집중식 급지 시스템은 구리스 저장탱크로부터 각 베어링에 연결된 토출 라인에 펌프를 이용하여 정량의 구리스를
펌핑하여 급지하게 된다. 특히 플런져 펌프를 이용하는 경우 마치 주사기와 마찬가지로 펌프내로 흡입되는 구리스 양에
따라 급지되는 양이 달라지며, 타이머를 연결하여 급지주기를 결정하게 된다. 중앙집중식 급지 시스템은 주로 제철소
등에서 많이 사용되며, 이때에는 주로 NLGI 0호 또는 1호의 구리스가 사용되고, 대형 버스나 트럭에 장착된 소규모의
중앙급지 시스템(예를 들면 링컨, 보겔 등)이 사용되며, 구리스는 주로 NLGI 00호 또는 000호가 사용된다.
중앙집중식 급지 시스템에 사용되는 구리스의 압송성은 비단 구리스의 특성 뿐만 아니라 펌프의 압력, 배관의 직경,
배관의 길이 및 재질 주변 온도 등에 따라 좌우된다.
※ 구리스의 압송성 (Pumpability)
펌프를 사용하여 급지하는 시스템에서 구리스에 대해 추가적으로 고려되어야 하는 사항은 압송성 (또는 펌핑성) 이다.
펌프를 사용하는 급지 장치는 중앙 집중식 급지 장치 뿐만 아니라 구리스 드럼 (180 kg) 이나 페일 (15 kg)에 중력판과
함께 간이 펌프를 사용하여, 구리스를 펌핑하는 것도 포함된다. 이러한 간이 장치는 기계장치의 제조 공장에서 설비에
구리스를 충전하는 장치에 많이 사용되며, 정비공장이나 세차장에서 차량의 하체에 샤시 구리스를 급지할 때에도 사용
된다. 이와 같이 펌프를 이용하여 급지하는 환경하에서 사용되는 구리스는 다음의 세가지 조건이 충족되어야 한다.
① 저온에서는 물론 상온에서도 배관내에서 저항이 너무 크지 않아야 한다.
② 압력이 가해지는 조건하에서 이유(離有) 현상이 적어야 한다.
③ 쉽게 허물어지려는 성질 (Slumpability)이 있어 구리스 펌프의 흡입구 주변으로 항상 구리스가 모여 있어야 하며,
또한 중력판 (Follower plate)를 사용하지 않는 경우에 용기의 외벽에 구리스가 너무 많이 묻어 있지 않아야 한다.
구리스의 압송성은 구리스의 주도, 사용된 기유의 점도와 유동점 그리고 증주제의 종류 및 비누기의 구조에 따라
크게 좌우된다. 일반적으로 폴리우레아 구리스의 압송성이 가장 우수하며, 리튬비누기, 리튜-칼슘 혼합 비누기,
칼슘 비누기, 알루미늄 콤플렉스 비누기 구리스의 압송성은 우수하고, 나트륨 비누기, 바륨 콤플렉스 비누기 및
칼슘 콤플렉스 비누기 구리스는 압송이 좋지 않다. 일반적으로 주도가 무르고, 기유의 점도가 낮은 구리스는 펌핑이
용이하며, 슬럼핑 성능도 우수하며, NLGI 3호 이상의 구리스는 중앙집중식 급지 장치에는 사용되지 않는다.
출처 - 경남윤활유 (http://www.kngoodoil.co.kr)