Sam's 초보기계설계
그림 1. 일반적인 공차기입법 그림 2. MMC, LMC의 경우 공차기입법
1) 형체에 적용하는 기하공차는 그 형체가 포함되어야 할 공차역을 정한다.2) 공차역이 원 또는 원통인 경우 공차 값 앞에 기호 ∅ 를 붙이고, 공차역이 구인 경우에는 기호 S ∅ 를 붙여서 나타낸다.3) 공차붙이 형체에는 기능상의 이유로 두 개 이상의 기하 공차를 지정하는 수가 있다.4) 기하공차 중에는 다른 종류의 기하 공차를 동시에 규제하는 것도 있다. Ex) 평형도를 규제하면, 그 공차역 내에서는 선의 경우에는 진직도, 면의 경우에는 평면도 규제5) 공차붙이 형체는 공차역 내에 있어서 어떠한 모양 또는 자세라도 좋다.6) 지정한 공차는 대상으로 하고 있는 형체의 온 길이 또는 온면에 대하여 적용한다. 공 차 역 공 차 값 1 원 안의 영역 원의 지름 2 두 개의 동심원 사이의 영역 동심원의 반지름..
척도(Scale)는 '대상물의 실제 치수'에 대한 '도면에 표시한 대상물'의 비율을 의미합니다.척도는 도면화할 대상물의 표현 목적에 알맞게 선택하고, 모든 경우에 나타낼 수 있는 정보를쉽게 잘 이해할 수 있는 크기의 척도를 선택하여만 합니다. 즉, 도면의 크기는 척도와 대상물의 크기에 의해 정해집니다. (1) 척도의 종류① 현척 : 도면상의 물체 크기와 실제 물체의 크기를 같게 그리는 것.② 배척 : 도면상의 물체 크기를 실제 물체의 크기보다 크게 그리는 것.③ 축척 : 도면상의 물체 크기를 실제 물체의 크기보다 작게 그리는 것. (2) 척도의 기입 방법도면에 사용한 척도는 도면의 표제란에 기입합니다. 한 장의 도면에 서로 다른 척도를 사용할 필요가 있는 경우에는 주요 척도를 표제란에 기입하고,그 외의 ..
치수의 구분 정밀급 중급 보통급 6 이하 ±0.05 ±0.1 ±0.2 6 초과 30 이하 ±0.1 ±0.2 ±0.5 30 초과 120 이하 ±0.15 ±0.3 ±0.8 120 초과 315 이하 ±0.2 ±0.5 ±1.2 이 규격은 금속 소결품 중 소결 기계 부품 및 소결 함유 베어링의 가공치수 (1)에 적용하는 보통 허용차에 대하여 규정한다.주(1). 금속 소결품 특유의 가공법 이외의 가공, 예를 들어 절삭가공 등에 의한 가공은 제외한다.비고1. 보통 허용차는 시방서, 도면 등에서 기능상 특별한 정밀도가 요구되지 않는 치수에 대하여 허용차를 일일이 기입하지 않고 일괄하여 지시하는 경우에 적용한다. 비고2. 보통 허용차의 지시는 다음 (1) 또는 (2) 중의 어느 것인가에 따른다.(1) 각 치수의 구분에 ..
1. 공차값 산출IT 5 ~ IT 16 급의 기본공차 산출은 [공차단위 (i 또는 I)] 에 [공차단위의 수] 를 곱하여 산출한다. 이하의 경우단, D : 각 치수구분의 양쪽 한계치수 D1, D2의 기하평균값예) 치수구분 30~50mm 에 대한 IT 5급의 공차값은,IT 5급의 공차단위수는 7이므로,따라서, IT5 = i×7=1.5597×7=11(㎛) IT 공차 등급과 단위수공차등급 IT 5 IT 6 IT 7 IT 8 IT 9 IT 10 공차단위의 수 7 10 16 25 40 64 2. IT 01~IT 1급 까지의 기본공차값은 다음식으로 구한다.IT 01 : 0.3 + 0.008 × D (㎛)IT 0 : 0.5 + 0.012 × D (㎛)IT 1 : 0.8 + 0.020 × D (㎛) 3. IT 2~IT..
성형품 일반공차는 제품 크기 100 mm 기준 시 ±0.5 mm 정도이며, PC나 ABS의 경우최소한도의 정밀도 ±0.05 mm 이다. 제품 크기와 관계없이 얻을 수 잇는 최소 한도 공차는 ±0.01 mm 이다. [성형품의 일반공차] 치수구분 (mm) 고정밀급 (A) 중정밀급 (B) 보통급 (C) 3 까지 10 까지 30 까지 80 까지 180 까지 310 까지 500 까지 700 까지 900 까지 1200 까지 ±0.14±0.18±0.25±0.40±0.50±0.65±0.80±1.00±1.15±1.30 ±0.18±0.25±0.40±0.60±0.80±1.00±1.30±1.50±1.80±2.20 ±0.25±0.40±0.60±0.90±1.30±1.60±2.00±2.50±3.10±3.80 대상제품 기계공업 부품..
[비고]① 기호는 굵은 실선 사용 (외형과 동일)② 글자 높이를 기준으로 치수 비율이 표준화 되어있음. ※ 형체 규제 테두리의 길이는 조정가능하며 높이 8mm 사용 관련 게시물 :보통 기하 공차 (KS B 0146) - http://iori826.tistory.com/182 기하 공차에 대해서 - http://iori826.tistory.com/86오토캐드 기하공차 및 데이텀 기입법 - http://iori826.tistory.com/122
단위 : μ = 0.001 ㎜치수의 구분 (㎜) 기본공차 IT 01 IT 0 IT 1 IT 2 IT 3 IT 4 IT 5 IT 6 IT 7 IT 8IT 9 IT 10 초과 이하 (01급) (0급) (1급) (2급) (3급) (4급) (5급) (6급) (7급) (8급) (9급) (10급) - 3 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 6 10 14 25 40 3 6 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 5 8 12 18 30 48 6 10 0.4 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 15 22 36 58 10 18 0.5 0.8 1.2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 18 30 0.6 1 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 30 50 0.6 1 1.5 2.5 4 7 11 16 25 3..
플라스틱 성형품의 일반 공차는 제품 크기 100mm 기준 시 ±0.5mm 정도이며,PC 나 ABS의 경우 최소한도의 정밀도 ±0.05 이다. 제품 크기와 관계없이 얻을 수있는 최소 한도공차는 ±0.01mm 이다. [성형품의 일반공차]치수구분(mm) 고정밀급(A) 중정밀급(B) 보통급(C) 3까지 ±0.14 ±0.18 ±0.25 10까지±0.18 ±0.25±0.4030까지±0.25 ±0.40±0.6080까지±0.40 ±0.60±0.90180까지±0.50 ±0.80±1.30310까지±0.65 ±1.00±1.60500까지±0.80 ±1.30±2.00700까지±1.00 ±1.50±2.50900까지±1.15 ±1.80±3.101200까지±1.30 ±2.20±3.80대상제품 기계공업 부품정밀전기 부품 일반전기 / ..
주철품의 보통허용공차 (KS B 0411)[주철품 길이의 보통 허용차] (단위 : mm)치수구분 재료 회주철품 구상흑연 주철품 등급 정밀급 보통급 정밀급 보통급 10 이하 ±1 ±1.5 ±1.2 ±2 10 초과 ~ 18 이하 ±1.5 ±2 ±1.5 ±2.5 18 초과 ~ 30 이하 ±2 ±2 ±2 ±3 30 초과 ~ 50 이하 ±2 ±3.5 ±2.5 ±1 [주철품 살 두께의 보통 허용차] (단위 : mm)치수구분 재료 회주철품 구상흑연 주철품 등급 정밀급 보통급 정밀급 보통급 120 이하 ±1 ±1.5 ±1.5 ±2 120 초과 ~ 250 이하 ±1.5 ±2 ±2 ±2.5 250 초과 ~ 400 이하 ±2 ±3 ±2.5 ±3.5 400 초과 ~ 800 이하 ±3 ±4 ±4 ±5 800 초과 ~ 1600 ..
1. 보통 기하 공차 (KS B 0146)- 개별적으로 지시되지 않은 형체에 적용 (단위 : mm)기하공차 공차등급 호칭 길이 구분 10 이하 10 초과30 이하 30 초과100 이하 100 초과300 이하 300 초과1000 이하 1000 초과3000 이하 진직도 평면도 H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 직각도 H 0.2 0.3 0.4 0.5 K 0.4 0.6 0.8 1.0 L 0.6 1.0 1.5 2.0 대칭도 H 0.5 K 0.6 0.8 1 L0.61.01.52원둘레흔들림H0.1K0.2L0.5직원도 지름의 치수 공차값과 같게 취하된 원둘레 흔들림 공차값을 초과할 수 없음평행도 치수공차와 평..
치수구분 1급 2급 3급 비고 0.5 이상 6 이하 ±0.05 ±0.10 ±0.20 - 관련규정 : KS B 0412단) 1급 -> 정밀급 (F) 2급 -> 보통급 (M) 3급 -> 거친급 (C)F : Fine SeriesM : Medium SeriesC : Coarse Series 6 이상 30 이하 ±0.10 ±0.20 ±0.50 30 이상 120 이하 ±0.15 ±0.30 ±0.80 120 이상 315 이하 ±0.20 ±0.50 ±1.20 315 이상 1000 이하 ±0.30 ±0.80 ±2.00 1000 이상 ±0.50 ±1.20 ±3.00 모따기 0.3 0.5 1.0 - 관련규정 : 자체 임의 규정 각도 ±0.3 ±0.05 ±1.0 평면도 0.10 0.15 0.20 직각도0..
(1) 치수의 허용한계를 수치에 의하여 지시하는 경우- 치수의 허용한계를 수치에 의하여 지시하려면 다음의 어느 한 가지를 따른다. ① 기준치수 다음에 치수 허용차의 수치를 기입하여 표시한다. 이 경우 외측형체 내측형체에 관계없이 윗치수 허용차는 위의 위치에 아래치수 허용차는 아래의 위치에 쓴다. ② 위, 아래 치수 허용차의 어느 한 쪽의 수치가 0일 때에는 숫자 0을 표시한다. 이때 0 에는 +기호나 -기호를 붙이지 않는다. ③ 양쪽 공차에서 윗치수 허용차와 아래치수 허용차가 같을 때에는 치수 허용차의 수치를 하나로 하고 그 수치앞에 ±의 기호를 붙여서 표시한다. ④ 허용 한계치수는 최대 허용치수와 최소 허용치수에 의하여 표시할 수 있다. 이때 외측 형체와 내측형체에 관계 없이 최대 허용치수는 위의 위치..
다듬질 기호(표면거칠기)-2 다듬질 기호는 KS B 0617의 부속서에 규정된 것으로 ISO에서는 사용하지 않는다.다듬질 기호는 삼각 기호 (▽)와 파형 기호 (~) 두 가지를 사용하여 표면거칠기를 표시한다.다듬질 기호 표면거칠기의 표준값(㎛) Ra Rmax Rz ▽▽▽▽ 연마 다듬질 0.2a 0.8S 0.8Z ▽▽▽ 정밀 다듬질 1.6a 6.3S 6.3Z ▽▽ 보통 다듬질 6.3a 25S 25Z ▽ 거친 다듬질 25a 100S 100Z ∼ 다듬질 안함 (표1) 은 다듬질 기호와 표면거칠기의 표준 값을 비교하여 나타낸 것이다. 1. 면의 지시 기호와 표면거칠기 값- 면의 지시 기호는 표면거칠기를 지시할 때 그 대상이 되는 면을 지정하는 기호로서 그림 1 (가)와 같이 표시한다. (나)는 지정된 면을 제거..
표면 거칠기의 표시표면거칠기의 표시 0.1-S 0.2-S 0.4-S 0.8-S 1.5-S 3-S 6-S 12-S 18-S25-S 표면거칠기의 범위 (μ) 0.1이하 0.2이하 0.4이하 0.8이하 1.5이하 3이하 6이하 12이하 18이하25이하 삼각기호 ▽▽▽▽ ▽▽▽ ▽▽ 기준면의 넓이(1의 길이,㎜) 0.3 1 3 표면거칠기의 표시35-S50-S70-S100-S140-S200-S280-S400-S560-S표면거칠기의 범위 (μ)0.1이하0.2이하0.4이하0.8이하1.5이하3이하6이하12이하18이하삼각기호▽ 기준면의 넓이(1의 길이,㎜)510 각종 절삭가공법으로 얻게되는 표면거칠기의 정도삼각기호▽▽▽▽ ▽▽▽ ▽▽ ▽ 정면커터절삭 정← 밀→ ← ―― ――――――――→ 플레이너절삭 ← ―― ――――――..
